工場の電気代を下げる5つの方法|中小製造業向け完全ガイド

工場の電気代が高い理由

製造業では、モーター・コンプレッサー・空調・照明など多くの電気設備が稼働しています。電気料金は「基本料金」と「従量料金」の2本立てで、特に基本料金(契約電力)の見直しが大きな削減ポイントになります。

方法1:電子ブレーカーで契約電力を最適化

最も即効性が高い方法です。現在の契約電力が実際の使用量より大きい場合、電子ブレーカーの導入で基本料金を最大30%削減できます。

向いている工場の特徴:

• 設備の稼働時間にばらつきがある
• 昼休みや夜間に電力使用が少ない時間帯がある

方法2:デマンド制御でピーク電力を抑える

電力会社との契約電力は、過去1年間の「最大デマンド(30分間の最大使用電力)」で決まります。デマンド制御システムを導入すると、ピーク時に自動で一部設備の電力を抑制し、契約電力の上昇を防ぎます。

方法3:自家消費型太陽光発電を導入する

屋根・屋上に太陽光パネルを設置し、発電した電力を自社で消費します。昼間の電力使用量が多い工場では特に効果的で、電力コストを最大50%削減できるケースもあります。

方法4:電力会社・料金プランを見直す

現在の電力会社や料金プランが最適とは限りません。新電力への切換えや、時間帯別料金プランへの変更で、年間数十万円の削減につながることがあります。

方法5:IoTで電力使用を見える化する

どの設備がいつ、どれだけ電力を使っているかを把握することが省エネの第一歩です。IoTセンサーとクラウドシステムで電力使用を可視化し、無駄を特定して改善します。

削減効果のシミュレーション例

月間電気料金が100万円の工場の場合:

• 電子ブレーカー:▲15〜20万円/月
• デマンド制御:▲5〜10万円/月
• 太陽光発電:▲20〜30万円/月(設備規模による)

複数の施策を組み合わせることで、より大きな削減効果が期待できます。

まとめ

工場の電気代削減は、一度の投資で長期的なコスト削減につながります。まずは現状の電気料金明細を分析し、どの施策が最も効果的かを診断することが重要です。

エコフィナでは無料の省エネ診断を実施しています。電気料金明細をお持ちいただければ、削減シミュレーションをご提示します。